Veľkosť ôk sita stroja pod rotačným sitom je kritickým faktorom, ktorý výrazne ovplyvňuje jeho výkon a kvalitu konečného produktu. Ako popredný dodávateľ strojov pod rotačným sitom sa ma často pýtajú na vhodný rozsah veľkosti sita pre rôzne aplikácie. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do tejto témy a poskytnem vám komplexné pochopenie rozsahu veľkosti ôk obrazovky a jej dôsledkov.
Porozumenie veľkosti siete obrazovky
Pred diskusiou o rozsahu veľkosti ôk obrazovky je nevyhnutné pochopiť, čo znamená veľkosť ôk obrazovky. Veľkosť ôk obrazovky sa vzťahuje na počet otvorov na lineárny palec v obrazovke. Napríklad sito s 20 okami má 20 otvorov na lineárny palec. Čím menšie je číslo ôk, tým väčšie sú otvory v sito a naopak.
Faktory ovplyvňujúce rozsah veľkosti siete
Rozsah veľkosti sita stroja s rotačným sitom ovplyvňuje niekoľko faktorov. Medzi tieto faktory patrí povaha preosievaného materiálu, požadovaná veľkosť častíc konečného produktu a požiadavky na priepustnosť.
Povaha materiálu
Fyzikálne a chemické vlastnosti preosievaného materiálu zohrávajú kľúčovú úlohu pri určovaní vhodnej veľkosti sita. Napríklad, ak je materiál vláknitý alebo lepkavý, môže byť potrebná väčšia veľkosť oka, aby sa zabránilo upchávaniu. Na druhej strane, ak je materiál jemný a sypký, môže sa použiť menšia veľkosť ôk na dosiahnutie presnejšieho oddelenia.
Požadovaná veľkosť častíc
Veľkosť častíc konečného produktu je ďalším dôležitým faktorom. Ak potrebujete jemný prášok, bude potrebná menšia veľkosť oka, aby sa oddelili jemné častice od väčších. Naopak, ak hľadáte hrubší produkt, možno použiť väčšiu veľkosť ôk.
Požiadavky na priepustnosť
Požiadavky na priepustnosť stroja s rotačným sitom tiež ovplyvňujú rozsah veľkosti sita. Väčšia veľkosť ôk vo všeobecnosti umožňuje vyššiu priepustnosť, pretože je tu menší odpor voči toku materiálu cez sito. Ak je však výkon príliš vysoký, môže to viesť k nižšej kvalite separácie. Preto je potrebné nájsť rovnováhu medzi priepustnosťou a účinnosťou separácie.
Typický rozsah veľkosti ôk obrazovky
Na základe našich skúseností dodávateľa strojov pod rotačným sitom je typický rozsah veľkosti ôk sita pre väčšinu aplikácií medzi 10 a 400 mesh.
10 - 40 mesh
Veľkosť ôk sita v rozsahu 10 až 40 ôk sa bežne používa pre aplikácie hrubého triedenia. Tento rozsah je vhodný na oddeľovanie veľkých častíc zo zmesi, ako je odstraňovanie nadmerných materiálov z granulovaného produktu. Napríklad v ťažobnom priemysle je možné použiť sito 10 - 40 mesh na oddelenie hornín a štrku od piesku.
40 - 100 mesh
Rozsah 40 - 100 mesh sa často používa na prechodné triedenie. Tento rad je ideálny na oddeľovanie stredne veľkých častíc a dosiahnutie strednej úrovne presnosti. Napríklad v potravinárskom priemysle je možné použiť sito 40 - 100 mesh na oddelenie múky od otrúb alebo na preosievanie cukru.
100 - 400 mesh
Veľkosť ôk sita medzi 100 a 400 mesh sa zvyčajne používa na jemné preosievanie. Tento rad je vhodný na oddeľovanie jemných častíc a dosiahnutie vysokej úrovne presnosti. Vo farmaceutickom priemysle je možné použiť sito 100 - 400 mesh na preosievanie aktívnych farmaceutických zložiek (API), aby sa zabezpečila konzistentná veľkosť častíc.
Dôležitosť výberu správnej veľkosti mriežky obrazovky
Výber správnej veľkosti ôk sita je nevyhnutný pre efektívnu prevádzku stroja s rotačným sitom a kvalitu konečného produktu. Použitie nevhodnej veľkosti ôk sita môže viesť k niekoľkým problémom, ako je upchávanie, nízky výkon a slabá účinnosť separácie.
Upchávanie
Ak je veľkosť sita príliš malá pre preosievaný materiál, otvory sita sa môžu upchať časticami. To môže znížiť priepustnosť stroja a zvýšiť spotrebu energie. Okrem toho môže upchávanie viesť aj k nerovnomernému opotrebovaniu obrazovky, čím sa znižuje jej životnosť.
Nízka priepustnosť
Použitie príliš malej veľkosti ôk sita môže tiež viesť k nízkej priepustnosti, pretože existuje väčší odpor voči toku materiálu cez sito. To môže spomaliť výrobný proces a zvýšiť náklady na jednotku produktu.
Slabá účinnosť separácie
Nevhodná veľkosť ôk sita môže tiež viesť k nízkej účinnosti separácie. Ak je veľkosť oka príliš veľká, niektoré jemné častice môžu prechádzať cez sito spolu s hrubými časticami, čo vedie k nižšej kvalite produktu. Naopak, ak je veľkosť ôk príliš malá, niektoré z hrubých častíc môžu byť zadržané na site, čo znižuje výťažok požadovaného produktu.
Súvisiace farmaceutické stroje
Okrem strojov pod rotačným sitom dodávame aj rad iných farmaceutických strojov, ako naprNJP - 600 Automatický stroj na plnenie kapsúl,Poloautomatický stroj na plnenie kapsúl, aLinka na výrobu mäkkých želatínových kapsúl. Tieto stroje sú navrhnuté tak, aby spĺňali vysoké štandardy kvality farmaceutického priemyslu a je možné ich použiť v spojení so strojom pod rotačným sitom pre kompletný výrobný proces.
Kontaktujte nás ohľadom nákupu a vyjednávania
Ak máte záujem o naše stroje pod rotačným sitom alebo ktorýkoľvek z našich iných farmaceutických strojov, odporúčame vám kontaktovať nás kvôli nákupu a vyjednávaniu. Náš tím odborníkov vám rád pomôže pri výbere správneho stroja pre vaše špecifické potreby a poskytne vám podrobné technické informácie a ceny. Zaviazali sme sa poskytovať vysoko kvalitné produkty a vynikajúce služby zákazníkom a tešíme sa na spoluprácu s vami.
Referencie
- Perry, RH, & Green, DW (Eds.). (1997). Perryho príručka chemických inžinierov. McGraw - Hill.
- Svarovský, L. (1990). Pevná látka - oddelenie kvapalín. Butterworth - Heinemann.